کارخانه جوشکاری اسکلت وسوله سازی وسازه فلزی
ساخت ونصب کلیه سازه های فلزی
مونتاژونصب اسکلت فلزساختمان
جوشی وپیچ ومهره
تیرآهن ،تیرورق،هاش وغیره
درکارخانه ویاکارگاه مشتری
باآهن ویادستمزدی
ساخت ونصب سوله درکارخانه باجنس ویابدون جنس
با۲۰سال تجربه
اسکلت فلزساختمان،سوله،پیچ ومهره

درکلیه نقاط ایران
باقیمتی مناسب وکیفیتی عالی
اجاره هم جهت جوشکاران محترم به صورت کیلویی انجام میشود
دارای دستگاههای co2،زیرپودری ورکتیفایر
برش برقی،گیوتین ،برشcnc
بامجهزترین دستگاهها
بامجربترین مهندسین رتبه۱کشور
تهیه شاپ نقشه به صورت حرفه ای
باسابقه درخشان وتجربه کاری بالا
سازههای صنعتی (سوله) هر روز در حال گسترش هستند.
این در حالی است که برخی از افراد بهاصطلاح سوله ساز بر اساس تجربه اقدام به ساخت سوله مینمایند که اصول مهندسی و اجرایی رعایت نمیگردد و اگر مهندس ناظر سر پروژه حاضر شود بهاحتمالزیاد از خطاهای ساخت آگاهی کامل ندارد و ممکن است خیلی موارد از چشم ناظر پنهان بماند.
خدمات ما علاوه بر کارخانه جوشکاری اسکلت وسوله سازی وسازه فلزی
بتن ریزی و کفسازی در تمام تهران و اطراف تهران
اجرای کفسازی بتنی با ماله پروانه ای (ماله برقی) (ماله هلی کوپتری)
کفسازی صنعتی , بتن سخت سایش , بتن ماله پروانه ای , کفپوش اپوکسی , بتن صیقلی
اجرای پروژه های کف سازی با بهره مندی از نیروهای متخصص و مجرب و همچنین دستگاههای کار آمد و به روز جهت اجرای بتن ریزی با سرعت بالا و کیفیت برتر در زمینه کفپوش های صنعتی ساختمانی و بهداشتی.
کفسازی شامل:
شامل:
1-کفسازی پارکینگ طبقاتی ، اداری ، تجاری و مسکونی
2-کف سازی سوله و کفسازی سردخانه
3- کف سازی و بتن ریزی پمپ بنزین
4-بتن ریزی محوطه
5-کف سازی پیاده رو و راه و باند
6- فونداسیون و سقف
بتن سخت
بتن سخت ، بتنی است با مقاومت فشاری ، خمشی ، کششی و همچنین سایشی بالاتر از بتون معمول که با استفاده از مواد افزودنی استاندارد باعث مقاومت بیشتر بتن می گردد.
بتن ریزی کف سوله ، کارخانه ، پمپ بنزین و محوطه های نمایشگاهی
انجام امور آسفالتکاری , محوطه سازی , بتن ریزی کف با ماله پروانه ای و یا ماله برقی، قیرگونی و ایزوگام طرحدار و بدون طرح و فویلدار و ساده
کارخانه ساخت سوله و طراحی انواع اسکلت سوله سازی
ساخت و طراحی انواع سوله سبک و سنگین در تمام نقاط ایران و کشورهای همسایه سازه نگار سینا کارخانه جوشکاری اسکلت در ایران و قطر و عمان
طــراحـی ،نـقشه کشـی ، مـحاسبـات سـاخـت ، مـتـره ، بــرآورد وزن سـازه و مقدار مـصـالح سولــه ، سازه هـای فـضـایی ،فـلـزی و صنـعتـی ، جـرثـقـیـل و تاسیـسات
نصب پوشش سوله ،سازه های فـضایی ،فـلزی و صنـعتـی بـا zip panel (سیستم پوشش سقف یکپارچه) ساندویـچ پـانل ،تری دی پـانل ،ورق گـالـوانیزه و سیمانی و سایر مـصـالح پـوششی
طــراحی و سـاخت فـونـداسیـون و ابـنـیـه سولـه،سازه های فـضـایـی،فــلـزی و صنـعتـی ،محوطه سازی و پوشش کف
مشاوره و نـظارت بــر سـاخـت سـولـه ،سـازه های فـضــایـی ، فــلـزی و صنـعتـی ، نـصـب و راه انـدازی و تـاسیـسـات جـانـبـی
جوشکاری اسکلت
هدف از بکارگیری میلگرد های فولاد ی د ر بتن بتن مقاومت فشاری بالایی د ارد ولی مقاومت کششی آن بسیار کم است( .مقاومت فشاری بتن د ر حد ود 01 برابر مقاومت کششی آن است) و استفاد ه از بتن د ر قطعات تحت فشار مانند ستون ها و پایه ها مناسب است ولی پایین بود ن مقاومت کششی آن، موجب می شود که به تنهایی برای استفاد ه د ر قطعاتی که به طور همزمان تحت تأثیر کشش و فشار هستند با محد ود یت همراه این محد ود یت برطرف ، باشد، که با استفاد ه از میلگرد می شود و در جوشکاری اسکلت کاربرد دارد
بتن آرمه چیست؟ به این ترتیب، جسم مرکبی که از ترکیب فولاد و بتن حاصل می شود را بتن مسلح یا بتن آرمه می نامند

اسکلت فلزساختمان،سوله،پیچ ومهره
درکلیه نقاط ایران و کشور عراق و قطر و عمان
کارخانه سرپوشیده باسوله استانداردواقع در ۶۰متری شوراباد
وسربازبه متراژ۱۵هزارمتر
اجاره هم جهت جوشکاران محترم به صورت کیلویی انجام میشود
دارای دستگاههای co2،زیرپودری ورکتیفایر
برش برقی،گیوتین ،برشcnc
بامجهزترین دستگاهها
بامجربترین مهندسین رتبه۱کشور
تهیه شاپ نقشه به صورت حرفه ای
ﭘﻴﺸﺮﻓﺖ ﻭ ﺍﺭﺗﻘﺎﻱ ﺻﻨﺎﻳﻊ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻧﻴﺎﺯﻣﻨﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎﺕ، ﻣﺎﺷﻴﻦ ﺁﻻﺕ ﻭ ﺗﺠﻬﻴﺰﺍﺕ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻭ ﻳﻜﻲ ﺍﺯ ﺍﻫﺪﺍﻓﻲ ﻛﻪ ﻫﻤﻮﺍﺭﻩ ﺻﻨﺎﻳﻊ ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎ ﺳﺎﺧﺖ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﻪ ﺩﻧﺒﺎﻝ ﺁﻥ ﺑﻮﺩﻩ ﺍﻧﺪ، ﺍﻃﻤﻴﻨﺎﻥ ﺍﺯ ﺳﻼﻣﺖ ﻭ ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻣﺤﺼﻮﻻﺕ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪﻩ ﻣﻴﺒﺎﺷﺪ ﻛﺎﺭﻛﺮﺩ ﻫﺮ ﻗﻄﻌﻪ ﺍﻱ ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻧﺪ ﺑﺮ ﺍﺛﺮ ﻭﺟﻮﺩ ﻋﻴﻮﺏ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﺤﺖ ﺗﺎﺛﻴﺮ ﻗﺮﺍﺭ ﺑﮕﻴﺮﺩ ﻭ ﺍﻳﻦ ﻋﻴﻮﺏ ﻣﻤﻜﻦ ﺍﺳﺖ ﺩﺭ ﻫﺮ ﺯﻣﺎﻧﻲ ﺩﺭ ﺣﻴﻦ ﻓﺮﺁﻳﻨﺪ ﺳﺎﺧﺖ ﻭ ﻳﺎ ﺩﺭ ﻃﻮﻝ ﻋﻤﺮ ﻛﺎﺭﻱ ﻗﻄﻌﻪ ﺑﻪ ﻭﺟﻮﺩ ﺁﻳﻨﺪ.
ﺭﻭﺷﻬﺎﻱ ﺟﻮﺷﻜﺎﺭﻱ
ساخت واجرای کلیه سازه های فلزی سبک و سنگین
- سوله
- سازه نگهبان
- تیر ورق
- باکس و H
- هاش
- تعمیرات و مقاوم سازی
- پل و خرپا
- وال پست
ساخت و نصب و اکیپ با تاییدیه مهندسین مربوطه کارفرما ناظر _ و ناظر جوش و رنگ
با دستگاههای پیشرفته و بروز ساخت در کارخانه سرپوشیده یا محل پروژه
ساخت و اجرای سقف تیرچه کرومیت با مصالح و بدون مصالح
ﺍﻃﻤﻴﻨﺎﻥ ﺍﺯ ﺍﻳﻨﻜﻪ ﺁﻳﺎ ﺭﻭﺷ ﻬﺎﻱ ﻗﺎﺑﻞ ﺍﻋﻤﺎﻝ ﺟﻮﺷﻜﺎﺭﻱﻣﺴﺘﻨﺪﺍﺕ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻪ ﺗﺎﻳﻴﺪ ﻳﺎ ﺻﻼﺣﻴﺘﻬﺎﻱ ﺟﻮﺷﻜﺎﺭﺍﻥ ﻫﺮ ﻛﺪﺍﻡ ﺑﻪ ﻃﻮﺭ ﺟﺪﺍﮔﺎﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺮﻭﺭ ﺷﻮﺩ. – ﻃﺮﺍﺣﻴﻬﺎ ﻭ ﻣﺸﺨﺼﺎﺕ ﻣﻌﻴﻦ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ ﻛﻪ ﭼﻪ ﻓﻠﺰﻫﺎﻱ ﭘﺎﻱ ﻫﺎﻱ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﻣﺘﺼﻞ ﺷﻮﻧﺪ ﻭ ﭼﻪ ﻓﻠﺰ ﭘﺮﻛﻨﻨﺪﻩ ﺍﻱ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﻴﺮﺩ.
ﺑﺮﺍﻱ ﺟﻮﺷﻜﺎﺭﻱ ﺳﺎﺯﻩ ﻭ ﺩﻳﮕﺮ ﻛﺎﺭﺑﺮﺩﻫﺎﻱ ﺑﺤﺮﺍﻧﻲ، ﺟﻮﺷﻜﺎﺭﻱ ﺑﻪ ﻃﻮﺭ ﻣﻌﻤﻮﻝ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺭﻭﺷﻬﺎﻱ ﺗﺎﻳﻴﺪ ﺷﺪه ایی ﻛﻪ ﻣﺘﻐﻴﺮﻫﺎﻱ ﺍﺳﺎﺳﻲ ﭘﺮﻭﺳﻪ ﺭﺍ ﺛﺒﺖ ﻣﻴﻜﻨﻨﺪ ﻭ ﺑﻮﺳﻴﻠﻪ ﺟﻮﺷﻜﺎﺭﺍﻧﻲ ﻛﻪ ﺑﺮﺍﻱ ﭘﺮﻭﺳﻪ. ﻣﺎﺩﻩ ﻭ ﻣﻮﻗﻌﻴﺘﻲ ﻛﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﺍﺳﺖ ﺟﻮﺷﻜﺎﺭﻱ ﺷﻮﺩ، ﺗﺎﻳﻴﺪ ﺷﺪﻩ ﺍﻧﺪ، ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻣﻲ ﮔﻴﺮﺩ
ﺩﺭ ﺑﻌﻀﻲ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﻣﺮﺍﺣﻞ ﺍﺿﺎﻓﻲ ﺑﺮﺍﻱ ﺁﻣﺎﺩﻩ ﺳﺎﺯﻱ ﻣﻮﺍﺩ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ.
کم بود هیدروژن در جوشکاری سوله
ﺑﻪ ﻃﻮﺭ ﻣﺜﺎﻝ ﺩﺭ ﺟﺎﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺍﻟﻜﺘﺮﻭﺩﻫﺎﻱ ﺍﺯ ﻧﻮﻉ ﻛﻢ ﻫﻴﺪﺭﻭﮊﻥ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﺎﺷﺪ، ﻭﺳﺎﻳﻞ ﺫﺧﻴﺮﻩ ﺁﻥ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻭﺳﻴﻠﻪ ﺳﺎﺯﻧﺪﻩ ﺩﺭ ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮﺩ. ﻣﻮﺍﺩﭘﺎﻳﻪ ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﻲ ﻧﻮﻉ ﻣﺎﺩﻩ ﻭ ﻳﻚ ﺗﺴﺖ ﻛﺎﻣﻞ ﺍﺯﻓﻠﺰﺍﺕ ﭘﺎﻱ ﻫﺎﻱ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﮔﻴﺮﺩ.
ﺍﮔﺮ ﻳﻚ ، ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﺟﻮﺷﻜﺎﺭﻱ ﻧﺎﭘﻴﻮﺳﺘﮕﻲ ﻫﻤﭽﻮﻥ ﺟﺪﺍ ﻻﻳﮕﻲ ﺻﻔﺤﻬﺎﻱ ﻭﺟﻮﺩ ﺩﺍﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﻭ ﻛﺸﻒ ﻧﺸﺪﻩ ﺑﺎﻗﻲ ﺑﻤﺎﻧﺪ ﺭﻭﻱ ﺻﺤﺖ ﺳﺎﺧﺘﺎﺭﻱ ﻛﻞ ﺟﻮﺵ ﺍﺣﺘﻤﺎﻝ ﺗﺎﺛﻴﺮ ﺩﺍﺭﺩ .ﺩﺭ ﺑﺴﻴﺎﺭﻱ ﺍﺯ ﺍﻭﻗﺎﺕ ﺟﺪﺍ ﻻﻳﮕﻲ ﺩﺭ ﻃﻮﻝ ﻟﺒﻪ ﻭﺭﻗﻪ ﻗﺎﺑﻞ ﺭﻭﻳﺖ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻪ ﺧﺼﻮﺹ ﺩﺭ ﻟﺒﻪ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﺎ ﮔﺎﺯ ﺍﻛﺴﻴﮋﻥ ﺑﺮﺵ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ.
ﻣﻮﻧﺘﺎﮊ ﺍﺗﺼﺎﻻﺕ ﺑﺮﺍﻱ ﻳﻚ ﺟﻮﺵ، ﺑﺤﺮﺍﻧﻲ ﺗﺮﻳﻦ ﻗﺴﻤﺖ ﻣﺎﺩﻩ ﭘﺎﻳﻪ، ﻧﺎﺣﻴﻪ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺮﺍﻱ ﭘﺬﻳﺮﺵ ﻓﻠﺰ ﺟﻮﺷﻜﺎ ﻱ ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺁﻣﺎﺩﻩ ﺳﺎﺯﻱ ﻣﻲ ﺷﻮﺩ.
ﺑﺮﺍﻱ ﭘﺬﻳﺮﺵ ﺟﻮﺷﻜﺎﺭﻱ ﺍﺗﺼﺎﻝ، ﻣﻲ ﺷﻮﺩ.
ﻣﻮﺍﺭﺩﻱ ﻛﻪ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﺟﻮﺷﻜﺎﺭی ﺑﺎﻳﺪ ﺩﺭ ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮﺩ
ﻋﺒﺎﺭﺗﻨﺪﺍﺯ :
- (Groove angl) ﺯﺍﻭﻳﻪ ﺷﻴﺎﺭ
- (Root opening ) ﺩﻫﺎﻧﻪ ﺭﻳﺸﻪ
- (Joint alignment) ﺗﺮﺍﺯﺑﻨﺪﻱ ﺍﺗﺼﺎﻝ
- (Backing (Consumable insert) ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ
- Joint cleanlines ﺍﻟﻜﺘﺮﻭﺩﻫﺎﻱ ﻣﺼﺮﻓﻲ
- Tack welds ﺗﻤﻴﺰ ﺑﻮﺩﻥ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺧﺎﻝ ﺟﻮﺷﻬﺎ
- (Tack welds) ﭘﻴﺶ ﮔﺮﻡ ﻛﺮﺩﻥ
ﻫﺮ ﻛﺪﺍﻡ ﺍﺯ ﺍﻳﻦ ﻓﺎﻛﺘﻮﺭﻫﺎ ﺭﻓﺘﺎﺭ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺭﻭﻱ ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺟﻮﺵ ﺑﻮﺟﻮﺩ ﺁﻣﺪﻩ ﺩﺍﺭﻧﺪ .
ﺍﮔﺮ ﻣﻮﻧﺘﺎﮊ ﺿﻌﻴﻒ ﺑﺎﺷﺪ
ﺍﮔﺮ ﻣﻮﻧﺘﺎﮊ ﺿﻌﻴﻒ ﺑﺎﺷﺪ،ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺟﻮﺵ ﺍﺣﺘﻤﺎﻻ ﺯﻳﺮ ﺣﺪ ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩﺧﻮﺍﻫﺪ ﺑﻮﺩ .ﺩﻗﺖ ﺯﻳﺎﺩ ﺩﺭ ﻃﻮﻝ ﻣﻮﻧﺘﺎﮊ ﻛﺮﺩﻥ ﻳﺎ ﺳﻮﺍﺭ ﻛﺮﺩﻥ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻧﺪ ﺗﺎﺛﻴﺮ ﺯﻳﺎﺩﻱ ﺩﺭ ﺑﻬﺒﻮﺩ ﺟﻮﺷﻜﺎﺭﻱ ﺩﺍﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ. ﺍﻏﻠﺐ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﺟﻮﺷﻜﺎﺭﻱ ﻋﻴﻮﺑﻲ ﺭﺍ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩ ﻣﺤﺪﻭﺩ ﺷﺪﻩ ﺍﻧﺪ ﺭﺍ ﺁﺷﻜﺎﺭ ﻣﻲ ﺳﺎﺯﺩ.
ﺑﺮﺍﻱ ﻣﺜﺎﻝ، ﺍﮔﺮ ﺍﺗﺼﺎﻟﻲ ﺍﺯ ﻧﻮﻉ ﺍﺯ ﺭﻳﺸﻪ ﻧﺸﺎﻥ ﺩﻫﺪ، ﺍﻧﺪﺍﺯﻩ ﺟﻮﺵ T ﺑﺮﺍﻱ ﺟﻮﺷﻬﺎﻱ ﮔﻮﺷﻬﺎﻱ، ﺷﻜﺎﻑ ﻭﺳﻴﻌﻲ ﮔﻮﺷﻪ ﺍﻱ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﻣﻘﺪﺍﺭﺷﻜﺎﻑ ﺭﻳﺸﻪ ﺍﻓﺰﻭﺩﻩ ﺷﻮﺩ .
بازرس جوش!!!
ﺑﻨﺎﺑﺮﺍﻳﻦ ﺍﮔﺮ ﺑﺎﺯﺭﺱ ﺑﺪﺍﻧﺪ ﭼﻨﻴﻦ ﻭﺿﻌﻴﺘﻲ ﻧﻘﺸﻪ ﻳﺎ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺟﻮﺵ ﺑﺎﻳﺪ ﻋﻼﻣﺖ ﮔﺬﺍﺭﻱ ﺷﻮﺩ ﻭ ﺁﺧﺮﻳﻦ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺍﻧﺪﺍﺯﻩ ﺟﻮﺵ ﺑﻪ ، ﻭﺟﻮﺩ ﺩﺍﺭﺩ، ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﻪ ﺁﻥ ﺩﺭﺳﺘﻲ ﺷﺮﺡ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﻮﺩ.
برای انتخاب اندازه مناسب یک جوش در جوشکاری ساختمان باید مشخص شود که چه نیروهایی توسط اتصال منتقل می گردد.
این امر در مورد اتصالات عرضی نسبتا ساده است،
ولی در اتصالات طولی، شناسایی این مسئله چندان ساده نیست.
شکل های ۱ تا ۴ را با چهار جوش طولی در نظر بگیرید،قطعات جوش داده شده در این تصاویر مشابه همدیگر هستند ولی بارهای منتقل شده از اتصالات به طور قابل توجهی با هم تفاوت دارند.

در شکل ۱ فرض می شود که اتصال به شکل قوطی به عنوان یک آویز عمل کرده و نیروهای کششی به صورت یکنواخت در تمام مقطع توزین شده اند. همان مقطع در شکل ۲ می تواند به عنوان ستون تحت بار فشاری قرار گیرد. مطابق AISC 360 برای این گونه اتصالات که تنها تحت کشش یا فشار به موازات جوش هستند، نیازی نیست که روی جوش در طراحی حساب جداگانه ای شود. جوش در این اتصالات، نقش نگهدارنده قطعات را در کنار هم دارد و بار خاصی از طریق اتصال جوشی منتقل نمی شود. از آنجا که بیشترین تنش هایی که این جوش ها باید بتوانند منتقل کنند، از جابجایی و کار گذاشتن قطعات نشئت می گیرد، استفاده از جوش شیاری تمام نفوذی در این وضعیت ها توجیهی ندارد.

در شکل ۳ همان قطعه مونتاژ شده قبلی، به عنوان یک تیر در معرض خمش قرار گرفته است. بار منتقل شده بین قطعات جان و بال، از نوع نیروی برشی (طولی) بوده و آنچه این میان بحرانی است، برش در سطح مقطع موثر می باشد. در این حالت به علت اینکه مقدار تنش برشی بین بال و جان، نوعا کم است می توان از یک اتصال نیمه نفوذی (حتی به صورت متناوب) استفاده نمود.

می توان گفت که اصل اول در داشتن یک اتصال جوشی خوب در جوشکاری ساختمان اسکلت فلزی، بهینه بودن آن است. جوش هایی که اندازه آنها از حد نیاز بیشتر است، بهینه نیستند. بهینه نبودن یک اتصال فقط پیامد اقتصادی به همراه ندارد بلکه وقتی یک اتصال جوشی بیش از اندازه جوش داده شود،
استفاده از جوش کاملا نفوذی
باعث ایجاد تنش پسماند، پیچیدگی و حتی افزایش احتمال ایجاد ترک و پارگی در اتصال می گردد. بنابراین برای سه اتصال اول مثال فوق، استفاده از جوش کاملا نفوذی توصیه نمی گردد.
شکل ۴ اتصالی را نشان می دهد که در آن از همان آرایش قطعات استفاده شده است، با این تفاوت که در اینجا همه نیروهای کششی از طریق اتصالات جوشی منتقل می شود. این وضعیت از لحاظ چگونگی آرایش بار، در مقایسه با آنچه در شکل های ۱ تا ۳ مشاهده می شود تفاوت زیادی دارد، اما جزئیات جوش شیاری با نفوذ کامل، یکسان است. در این حالت می توان با توجه به در نظر گرفتن میزان بار و طول اتصال از جوش شیاری با نفوذ کامل استفاده نمود. هنگامی می توان به یک اتصال جوشی مناسب دست یافت که بار منتقل شده از طریق جوش در طراحی لحاظ شده باشد.

سازه نگار سینا(طهران سوله ) بهترین کارخانه جوشکاری اسکلت وسوله سازی وسازه فلزی
در کشور عمان و عراق

در این مطالعه شش مدل با سه تیپ ارتفاعی متفاوت و دو تیپ عرض دهانه ی مختلف مورد بررسی قرار گرفته اند. ارتفاع ستون قاب های مورد بحث ۶ متر، ۸ متر و ۱۰ متر و عرض دهانه ی قاب ها ۲۰ متر و ۲۵ متر می باشد. برای نام گذاری مدل ها از فرمت Hz By استفاده شده است که در آن z ارتفاع ستون قاب سوله و y عرض دهانه ی سوله می باشد. به عنوان مثال H6 B20 نشان دهنده ی مدلی با ارتفاع ستون ۶ متر و عرض دهانه ی ۲۰ متر است. نمای جانبی قاب های سوله و مقاطع تیرها و ستونها در شکل ۲ نشان داده شده است.

بار سقف
بار مرده سقف، بار برف و بار دیوارهای جانبی به ترتیب برابرkgf/m230 ، kgf/m250 و kgf/m2400 در نظر گرفته شده است. شهر اهواز دارای سرعت و فشار مبنای باد به ترتیب برابرkm/h ۱۱۰ و kg/m240.5 است. محل احداث سوله ها در فضای خارج از شهر با ساختمان ها و درختان پراکنده فرض گردیده است. مقادیر فرض شده برای بارگذاری زلزله و مشخصات مصالح در جدول های ۱ و ۲ آورده شده است.

آیین نامه های مورد استفاده در بارگذاری و زلزله، مبحث ششم مقررات ملی ایران ، ویرایش سوم استاندار ۲۸۰۰ ایران و نشریه ی ۳۲۵ سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور و جهت طراحی ، مبحث دهم می باشند. طراحی به روشASD صورت گرفته است. در تحلیل و طراحی از نرم افزار SAP 2000 (Version14.2.4) استفاده شده است.