بناء سقائف تقديم مختلفة الانواع الجملون
بناء سقائف الجملون الأسقف الإنشائية الحديدية [2024]
ایران المهندس ميرزايي 989120682440+
عمل هناجر حديد لاستخدامات متنوعة
عمل هناجر حديد هي نشاط بات منتشرًا للغاية في الآونة الأخيرة، وأكثرها شيوعًا المستودعات ذات الهيكل الفولاذي المكونة من طابق واحد، وهذا النوع من المستودعات مناسب لاحتياجات التخزين بجميع الأحجام ويمكن أن يكون سقيفة تخزين بسيطة أو مستودعًا لوجستيًا كبيرًا.
بناء سقائف غرف التبرید
یوجد أنواع مختلفة من البرّادات و التي یتم تقسیمها حسب زمن التخزین و نوع التبرید و هي:
لتصمیم و إنشاء سقیفة، یجب الإنتباه الی نوع إستخدام البرّاد، لأن یوجد مواد و طرق مختلفة. ولکن بالنسبة لبناء غرفة التبرید، یمکن الإشارة الی أفضل أنواع الحظائر و أکثرها شیوعاً و هي سقائف الألواح الحدیدة نظراً لقوتها العالیة.
وتختار الشركات ذات المتطلبات العالية، التي تستلزم مساحة كبيرة، المستودعات الجاهزة ذات الهيكل الفولاذي، لأنها يمكن أن تزيد من معدل استخدام المستودعات. نظرًا لأن قوة الضغط والانحناء الجانبي للفولاذ تبلغ 1.5 مرة قوة الخرسانة في المتوسط، فيمكن تقليل المقطع تحت نفس القوة، وبالتالي زيادة مساحة الاستخدام المحدودة للصلب.
وبات من الطبيعي بناء مستودع الهيكل الفولاذي متعدد الطوابق، والذي يمكنه توفير مساحات متعددة في نفس المكان، وهي تساير الطلب المرتفع للعديد من الصناعات التحويلية لاستخدام أمثل للمساحات المتاحة.
وهناك مستودع الهيكل الفولاذي للتخزين البارد، وهو نوع من المستودعات يستخدم خصيصًا لتخزين البضائع المبردة أو المجمدة، يحتوي هذا النوع من المستودعات عادةً على معدات تبريد ومواد عازلة وأبواب عزل ومعدات أخرى للحفاظ على درجة حرارة منخفضة.
هناجر حديد
بشكل عام، هناك نوعان من رسومات تصميم المستودعات الفولاذية. أحدهما هو الرسم الإنشائي الخارجي والآخر هو الرسم الإنشائي الداخلي، وتوضح الرسومات الإنشائية هيكل المباني الفولاذية والارتباط بين كل جزء من أجزاء الهيكل، وتوضح الرسومات الإنشائية كيفية تجميع هذه الأجزاء في مبنى واحد.
حجم الأعمدة :
يجب اختيار حجم الأعمدة المستخدمة في مستودعات الصلب حسب الظروف الفعلية للموقع المختار، إذا كان الهيكل صغيرًا جدًا، فسيؤدي ذلك إلى عدم الاستقرار الهيكلي أو حتى الانهيار أثناء الرياح القوية؛ وإذا كانت كبيرة جدًا، فإنها ستزيد من المواد غير الضرورية وتقلل من الكفاءة الاقتصادية.
نصائح لتصميم المستودع:
ضع خطة لتحسين مساحة المستودعات، اختر المعدات المناسبة، تتبع العملية والنتيجة، اختيار الطريقة المناسبة لتخزين البضائع، حدد تخطيطات المستودعات، اختيار مصمم مستودعات جدير بالثقة
مخطط تفصيلي :
تحتاج الشركات إلى رسم مخطط تفصيلي للمستودع لإلقاء نظرة عامة عليه، لتحديد زوايا بعينها لتخزين وترتيب البضائع وتشغيل الأعمال، ووضع أفضل خطة لترتيب الممرات والعناصر بالطريقة الأكثر ملاءمة للجميع.
خطوات التصميم:
قم بإعداد مخطط أرضية المستودع والذي يتضمن معلومات تفصيلية حول الأحجام الدقيقة لجميع المناطق والإجراءات داخل المستودع، رتب مواقع مناطق محددة داخل المستودع، مثل منطقة التشغيل، منطقة التخزين، المساحة الفارغة، ثم قم بتقسيم هذه المناطق إلى أقسام أصغر.
أثناء عملية التصميم، اسأل نفسك عددًا من الأسئلة، من أجل وضع رؤية شاملة للمستودع، مثل “ما هي الإجراءات التي يجب القيام بها؟، أين ستحدث؟، كم من الوقت يستغرق تسليم الشحنة إلى المستودع؟، وما إلى ذلك.
تصاميم لمناطق معينة:
بناءً على المساحة الإجمالية للمستودع، يحتاج المالكون إلى وضع خطط تفصيلية لمناطق معينة، على سبيل المثال، المساحة الإجمالية للتخزين، والمساحة الإجمالية للتعبئة، والمساحة الإجمالية للإنتاج، وما إلى ذلك.
التخطيط للمعدات:
يجب أن يضع المصمم في اعتباره المعدات المناسبة، التي ستتواجد في المستودع، ومواضغها الصحيحة، فالتخطيط المسبق تجعل العمل أكثر فعالية وسلاسة.
أنواع التصميم للمستودع:
تخطيط على شكل حرف U، وهو نوع من المستودعات ذو قاع يجعل التنقل أسرع وأكثر ملاءمة، وتخطيط على شكل حرف I، حيث يستخدم أحد الطرفين لاستلام البضائع، والوسط يستخدم للتخزين، والآخر يستخدم لتوصيل البضائع، تخطيط على شكل حرف L، نوع من المستودعات به ساقان بنفس الحجم مع وظائف مشابهة للتخطيط على شكل حرف I.
ایران المهندس ميرزايي 989120682440+
انواع حديد الهناجر :
هي منتجات يتم إنتاجها من أجزاء حاملة فولاذية طويلة الأمد ذات قوة عالية وعازلة ومقاومة لمخاطر الحريق والرطوبة، وبأحجام وأبعاد مناسبة لمنطقة الاستخدام، ويوجد أنواع عدة للحديد المستخدم.
صاج ايكون:
هو نوع من أفضل أنواع الصاج المعرج، المستخدم في تغطية الهناجر والمصانع والمزارع والمستودعات، ومواقف السيارات، وهو نوع من أنواع الحديد المجلفن أو المغطى بطبقة دهان الكتروستاتيك، وقد يغطى بطبقة من الزنك وهذه الطبقة هي التي تمنع الصدأ.
ويدخل في العديد من الاستخدامات الإنشائية، وهو عبارة عن ألواح ذات تعرج منتظم، ويعتمد عليه في الأعمال الهندسية وفي صناعة الهناجر والأسطح والأسوار. فهو من انواع الصاج الممتاز للحماية من المطر والعوامل الجوية الخارجية.
صاج ساندوتش بانل:
صاج الساندوتش بانل سعره أعلى، لأنه يوفر خاصية العزل التي لا تتوفر في نوع صاج الايكون لعدم توفر المادة العازلة التي تمنع الأصوات المزعجة وترفع من كفاءة الصاج وعمره الافتراضي .
ألواح Upvc بديل الايكون:
يوجد من ألواح يو بي في سي العديد من الألوان المختلفة، وعادة عرض اللوح حوالي 10.8 متر وطوله حوالي 12 متر، و بالنسبة للألواح المسمطة فالسماكة في حدود 2 مللي أو 2.5 مللي أو 3 مللي، لكن بالنسبة للألواح المفرغة قد يصل سمكها إلى حوالي 12 مللي.
من مميزات ألواح UPVC بديل الصاج المعرج هي العزل الحراري وعزل الصوت ومقاومة الماء والمقاومة الكيميائية والقلوية ومقاومة للتآكل ومقاومة للحريق وايضاً صديقة للبيئة وسهلة التركيب والتحرك وخفيفة الوزن وكذلك فعالة من حيث التكلفة في التركيب.
مواسير الحديد:
منها مواسير حديد أسود علب مربعة على البارد، ومواسير حديد أسود علب مربعة على الساخن، بأطوال وسماكات مختلفة، وحسب الطلب
حديد هناجر مجلفن:
يتميز الحديد هناجر المجلفن بطبقة رقيقة من الزنك المضاد للتآكل التي توضع على سطحه، ما يعطيه مقاومة فائقة للتآكل الكيميائي.
حديد هناجر مطلي بالبولي يوريثان:
الطلاء هدفه زيادة متانة الحديد ومقاومته للتآكل والتلف، ويتميز بالمرونة العالية، من حيث تحمل التمدد والانكماش.
صاج ساخن ألواح ولفائف HR:
ينتج من الصاج الأسود المسحوب على الحار، لاستخدامات متعددة في أعمال الحدادة، وتصفيح السيارات ، والهياكل الحديدية، و صهاريج التخزين وبسماكات مختلفة وقياسات متعددة.
قطاعات حديدية (C-U-Z):
مصنعة بواسطة احدث خطوط الدرفلة علي البارد, وتستخدم في تثبيت المباني المعدنيه وتثبيت التجاليد والتغطيات، ويمكن عمل التخريم المطلوب حسب اللوحات الهندسية
أنواع مختلفة من الحديد:
تستخدم أنواع مختلفة لأغراض مختلفة، مثل أبواب الدخول المصنوعة من الحديد المطاوع، والبوابات الحديدية، والدرابزين الحديدي، وما إلى ذلك.
تكلفة بناء الهناجر :
بناء مستودعات هناجر هو نشاط يصعب فيه تحديد الأسعار بدقة، حيث يعتمد السعر النهائي للمستودع إلى حد كبير على مدى تعقيد التصميم والمواد المستخدمة والتطبيق المقصود.
التصميم والتكلفة:
يؤثر تصميم المستودع، بما في ذلك نمط السقف والتخطيط، أيضًا على تكلفة بناء المستودع، قد تتطلب التصميمات الأكثر تعقيدًا المزيد من المواد والعمالة وقد تتطلب أيضًا وقتًا إضافيًا للهندسة والتصميم.
وأي ميزات أو وسائل راحة إضافية مدرجة في تصميم المستودع، مثل وحدات التبريد أو أنظمة الأمان المتقدمة، يمكن أن تؤثر أيضًا على التكلفة الإجمالية للمستودع.
مواد التصنيع والبناء:
المواد المستخدمة لبناء المستودع تؤثر على التكلفة، فالمواد المختلفة لها أسعار مختلفة؛ على سبيل المثال تعد الألواح المعدنية الخرسانية والزجاجية والمعزولة (IMPs) أكثر تكلفة بكثير من ألواح الجدران والأسقف المعدنية القياسية.
الحجم والتكلفة:
المستودعات الأكبر حجمًا تتطلب المزيد من المواد والعمالة وقد تتطلب أيضًا المزيد من المعدات المتخصصة والخدمات المهنية.
الموقع والتكلفة:
يمكن أن يؤثر موقع المستودع أيضًا على التكلفة، حيث قد تكون المواد والعمالة أكثر تكلفة في بعض المناطق أكثر من غيرها.
الاستخدام المقصود:
سيؤثر الاستخدام المقصود للمستودع أيضًا على التكلفة، على سبيل المثال، قد يكون للمستودع المستخدم للتخزين فقط متطلبات مختلفة عن المستودع المستخدم للتصنيع أو التوزيع.
المباني المعدنية سابقة الهندسة (PEMB):
استخدام مكونات مسبقة الصنع يتم تثبيتها معًا في الموقع لتشكيل هيكل المستودع، غالبًا ما تكون هذه الطريقة أسرع وأكثر فعالية من حيث التكلفة من طرق البناء الأخرى، ولكن قد تكون لها قيود من حيث مرونة التصميم.
عوامل إضافية: مثل مواد العزل، وهل سيكون العزل مطلوبًا ونوعه؟، وكم عدد البوابات المطلوبة ونوعها وحجمها؟، وأرصفة التحميل، وما العدد وما الحجم المطلوب لعمليات الاستلام والتسليم؟.
بناء مستودعات هناجر منخفضة التكلفة :
ایران المهندس ميرزايي 989120682440+
هناك بعض الطرق المحتملة التي يمكن من خلالها المساعدة في تقليل التكاليف المرتبطة ببناء المستودعات.
التخطيط الشامل:
كما هو الحال مع أي مشروع كبير، سيساعد التخطيط التفصيلي على تجنب أوامر التغيير الباهظة الثمن وتقليل تكلفة التجاوزات، كما أن الالتزام بجدول زمني صارم قد يسمح أيضًا بخفض تكاليف البناء.
تقليل تعقيد التصميم:
يوصى بتصميم أبسط لأنه سيتطلب مواد ووقت تصميم ووقتًا هندسيًا أقل مقارنة بالتصميمات الأكثر تعقيدًا.
تقليل ارتفاع المستودع:
حاول أن تكون واقعيًا فيما يتعلق بمتطلبات الارتفاع؛ تتطلب المباني الشاهقة المزيد من الفولاذ، مما سيؤثر على تكلفة بناء المستودع وزيادة تكاليف التدفئة والتبريد.
طريقة تركيب الهناجر :
بناء مستودعات هناجر عمل يحتاج لتنظيم دقيق، نظرًا لأن تركيب الهياكل عملية متعددة المراحل والتعقيدات.
تجهيز الموقع:
ويشمل تطهير الموقع، وتسويته، وإعداد الأساس، وصب نطاق اللوحة السفلية للعمود والسطح العلوي للأساس بالخرسانة.
تركيب الأعمدة الفولاذية:
يجب التحقق مما إذا كانت الرقائق الموجودة أسفل اللوح الأساسي للعمود صلبة ومسطحة لمنع مسامير التثبيت الموجودة أسفل اللوح الأساسي من أن تصبح غير مستقرة.
يجب اتخاذ تدابير الدعم المؤقتة، حتى يتم التأكد من أن العمود الفولاذي قائم بشكل صحيح، ولا يوجد أي إزاحة أثناء عملية التثبيت، والتحقق من العمودية والانحناء العام للهيكل الرئيسي لمبنى مستودع الصلب.
تركيب الهيكل الأساسي الفولاذي:
تجميع عوارض السقف على الأرض، وإقامة أعمدة فولاذية، ورفع عوارض فولاذية، وتوصيل الهيكل الثانوي، وتصحيح انحرافات الهيكل الأساسي، وتركيب كمرات الرافعة، وهيكل الميزانين، ويتم إنشاء الإطار الفولاذي للمبنى وتثبيته بمسامير في الموقع.
ويجب أن يفي انحراف الهيكل الأساسي بالمواصفات ومتطلبات التصميم، ويجب أن تفي البراغي عالية القوة بالشروط في البداية والنهاية.
تركيب الهيكل الثانوي:
قضبان الربط، مدادات السقف، حزام الجدار، دعامات السقف والجدار، قضيب الترهل.
تركيب الألواح الملحقة والقطن العازل:
يتم بتركيب القطن العازل أولاً في الجدران والسقف لتوفير الحماية الحرارية، ثم تثبيت ألواح السقف، ويتم ربط الألواح الفولاذية، التي تعمل كجدران وسقف للمبنى بالإطار.
يجب أن تكون ألواح السقف مقاومة للماء بشكل أساسي، لذلك يعتمد الأمر على التداخل بين الصفائح المعدنية والمسامير، والمواد اللاصقة، ويجب أن يكون الطلاء موجودًا على السطح لمنع الصدأ.
تركيب ألواح الحائط:
يمثل الجدار مشكلة جمالية بشكل أساسي ومشكلة مقاومة للماء في مكان النوافذ، هناك أيضًا مشكلة انحراف التثبيت. على سبيل المثال، يجب أن يكون الجزء السفلي مسطحًا، ويجب أن يتوافق انحراف التسطيح بين ألواح الجدار مع المتطلبات.
الأبواب والنوافذ والتشطيب والمرافق:
يتم قطع الأبواب والنوافذ المطلوبة من الألواح وتركيبها.، ويتم الانتهاء من الأسطح الداخلية والخارجية للمبنى، عادةً باستخدام الحوائط الجافة والطلاء، على التوالي، ويتم تركيب أنظمة السباكة والكهرباء والتكييف حسب الحاجة.
مراقبة الجودة:
قبل تركيب مبنى المستودع الفولاذي، يجب التحقق من جودة الهيكل الفولاذي. إذا تجاوز التشوه والعيب الدائم للمكون القيمة المسموح بها، فيجب التعامل معه.
تقديم مختلفة الانواع الجملون يشمل الجملونات الخفيفة، الثقيلة، وUBM. يجب دراسة الخطوتين الأولى والثانية قبل الاختيار. صنع الجملون خفيفة يتطلب مهندسين مهرة ويمكن أن يكون أقل من 1٪ منشئين. تتضمن خطوات الصنع تصميم وإعداد الجملون بدقة. الجملونات تعتبر رخيصة وقوية نتيجة استخدام تصاميم منظورة وأقل استهلاك للفولاذ.
الجملونات الخفيفة توفر هياكل غير مكلفة مع جودة عالية ومقاومة قوية. يمكن تثبيت معدات متنوعة فيها وتحمل الحمولات الثقيلة. عيوبها تكون أكثر تكلفة في الفجوات الصغيرة ولكن تصبح متساوية في السعر مع الفجوات الكبيرة. استخدام الجملونات يمكن أن يقلل من استهلاك الفولاذ بشكل كبير مقارنة بالهياكل التقليدية.
الأسقف الإنشائية الحديدية [2024]
أنواع الأسقف الإنشائية:
تنقسم الأسقف الإنشائية من حيث مواد إنشائها إلى ثلاثة أنواع:
أولًا: الأسقف الإنشائية الخرسانية.
ثانيًا: الأسقف الإنشائية الخشبية.
ثالثًا: الأسقف الإنشائية الحديدية [وهو موضوع حديثنا اليوم]
لماذا تختار الأسقف الإنشائية الحديدية؟!
أحد أكبر الأسباب التي تجعلك تختار الأسقف الإنشائية الحديدية هو العمر الطويل الذي يتمتعون به. حيث أن جميع أنواع الأسقف الإنشائية يمكن أن تدوم تقريبًا من 50 إلى 100 عام ، وفي بعض الحالات، ستكون جيدة لما يبدو لفترة غير محدودة من الوقت.
كما أن الأسقف الإنشائية الحديدية غالبًا ما تدوم لفترة أطول من معظم المواد الأخرى، وذلك لأنها مقاومة للطقس والحشرات والحريق. كما أنها تتطلب الحد الأدنى من الصيانة، مما يعني أنك قد لا تضطر إلى العمل معها مرة أخرى بعد تثبيتها. هذه بعض الفوائد الرائعة. والأفضل من ذلك، أن الأسقف الإنشائية الحديدية دائمًا ما تكون مصنوعة من مواد مستدامة وقابلة لإعادة التدوير وعلى الرغم من أن التكلفة المقدمة أكثر من مجرد سقف، فإن عائد الاستثمار في إنشاء هذا النوع من الأسقف الإنشائية يجعلها تستحق ذلك. فبمجرد استخدامها لن تحتاج على الأرجح إلى استبدال السقف مرة أخرى طالما أنك تمتلك منزلك.
ما هي أنواع الأسقف الإنشائية الحديدية؟!
هيكل الشبكة Grid structure:
يتكون من ربط عدة قضبان عبر عقد في شكل شبكة معينة. يتميز بالوزن الخفيف، الصلابة العالية،ومناسب أيضًا للمساحات الصغيرة. لكن من عيوبه هو أن عدد القضبان المتقاربة على العقدة كبير، والإنتاج والتركيب أكثر تعقيدًا من الهيكل المستوي.
يمكن استخدامه كسقف للمباني مثل الملاعب والمسارح وقاعات المعارض وقاعات الانتظار ومدرجات الاستاد وحظائر الطائرات وورش تباعد الأعمدة الكبيرة ثنائية الاتجاه.
هيكل الجمالون الفولاذي Steel Truss Structure:
تُستخدم الجمالونات في مجموعة واسعة من المباني، خاصةً عندما تكون هناك حاجة إلى مسافات طويلة جدًا، كما يوجد في محطات المطارات وشماعات الطائرات وأسطح الملاعب الرياضية والقاعات والمباني الترفيهية الأخرى.
نظرًا لاستخدامها في الغالب في بناء هياكل الأسطح ، غالبًا ما تسمى الجمالونات دعامات السقف. تتكون شبكتها من العديد من قضبان المقطع العرضي الصغيرة.
تتمثل ميزة الجمالونات الفولاذية في أنه يتم استخدامه لتشكيل أعضاء أكثر أهمية بمقاطع عرضية أصغر. غالبًا ما يستخدم في الأسطح والجسور وأبراج التلفزيون وأبراج الصاري ومنصات النفط البحرية وممرات الأبراج للمباني الصناعية والمدنية.
هيكل الإطار الفولاذي Steel Building Frame Structures
يتكون هيكل الإطار الفولاذي من عوارض وأعمدة فولاذية يمكنها تحمل الأحمال الرأسية والأفقية. الأعمدة، الحزم، الدعامة، والأعضاء الأخرى متصلة بشكل صارم أو مفصلي لتشكيل تخطيط مرن وإنشاء مساحة أكبر.
ما هي المواد المستخدمة في الأسقف الإنشائية الحديدية؟!
عادة ما يتم تصنيع الأسقف المعدنية من مواد معاد تدويرها وقابلة لإعادة التدوير. هذا يجعل السقف المعدني خيارًا مستدامًا بالإضافة إلى كونه متينًا للغاية وويعيش لمدة أطول، وفي السطور القادمة نبذة مختصرة عن بعض الأنواع الأكثر شيوعًا من مواد التسقيف المعدنية مع توضيح ومزاياها وعيوبها.
الأسقف الإنشائية المصنوعة من النحاس
تعتبر الأسقف الإنشائية المصنوعة من النحاس خيارًا جيدًا لما توفره لمستخدميها من العديد من المزايا، حيث أنها تتمتع بالمتانة، كما أنها تكون مقاومة للصدأ والتآكل، وتدوم مدى الحياة حتى عند مقارنته بالأسطح المعدنية الأخرى.
ومع ذلك، فإن الأسقف الإنشائية المصنوعة من النحاس سوف تكون أكثر تكلفة وقد يكون من الصعب الوصول إليه حسب المكان الذي تعيش فيه.
الايجابيات الخاصة بالأسقف الإنشائية المصنوعة من النحاس:
لون جميل يتغير بمرور الوقت
متين للغاية
مقاومة للتآكل
طويل العمر الافتراضي
أخف من الفولاذ
سلبيات الخاصة الأسقف الإنشائية المصنوعة من النحاس:
مكلفة
توافر المواد أقل من معظم خيارات السقف المعدني
يمكن أن تكون عرضة للخدوش
الأسقف الإنشائية المصنوعة من الصلب المجلفن
يُعتبر هذا النوع هو أكثر أنواع الأسقف الإنشائية المعدنية شيوعًا ولسبب وجيه. نظرًا لأن الفولاذ هو أحد خيارات الأسقف المعدنية ذات الأسعار المعقولة ويستمر من 40 إلى 60 عامًا ، فإنه يوفر خيارًا ممتازًا لأصحاب المنازل.
لكن على الجانب السلبي، يكون الفولاذ أكثر عرضة للتآكل من مواد التسقيف المعدنية الأخرى مثل النحاس أو الزنك.
وتتمثل الإيجابيات الخاصة بالأسقف الإنشائية المصنوعة من الصلب المجلفن:
تتميز بأن أسعارها معقولة وفي متناول اليد.
تتميز أيضًا بالمتانة.
صيانة منخفضة نسبيًا.
مقاومة للهب والعفن (مثل جميع الأسطح المعدنية).
وتتمثل السلبيات الخاصة بالأسقف الإنشائية المصنوعة من الصلب المجلفن:
أكثر عرضة للشيخوخة والتآكل.
ثقيلة.
عمر أقصر من بعض المواد المعدنية الأخرى.
الأسقف الإنشائية المصنوعة من الزنك
تعتبر الأسقف الإنشائية المصنوعة من الزنك أكثر ندرة وتكلفة من النحاس، لكنك ستحصل على سقف مدى الحياة.
يُعتبر الزنك مشابه للنحاس لأنه جميل للغاية، ومتين للغاية، ومقاوم للتآكل.
وتتمثل الإيجابيات الخاصة بالأسقف الإنشائية المصنوعة من الزنك:
مقاومة للتآكل
يمكن أن تستمر حتى 100 عام
جميل ونادر
صيانة منخفضة
وتتمثل السلبيات الخاصة بالأسقف الإنشائية المصنوعة من الزنك:
من الصعب جدا العثور عليها
أحد أغلى الخيارات
يمكن أن يتأكسد المعدن بشكل مفرط مما يؤدي إلى تراكمه.
الأسقف الإنشائية المصنوعة من الألمنيوم
تُعتبر الأسقف الإنشائية المصنوعة من الألمنيوم متعدد الاستخدامات كما أن أسعارها معقولة جدًا، كما أنه أخف من الفولاذ مما يجعلها أسهل في التركيب وأقل تكلفة. حيث أنها فإنهم أكثر عرضة للانبساط من الأسطح الفولاذية، ويصل عمرها الإفتراضي إلى حوالي 50 عامًا.
وتتمثل الإيجابيات الخاصة بالأسقف الإنشائية المصنوعة من الألمنيوم:
وزنها خفيف.
سهلة في تركيبها.
تتيح بعض خيارات الألوان.
وتتمثل السلبيات الخاصة بالأسقف الإنشائية المصنوعة من الألمنيوم:
أقل متانة قليلاً من الأسقف الإنشائية المصنوعة من الفولاذ.
عمرها الإفتراضي أقل.
مزايا الأسقف الإنشائية الحديدية
تتميز الأسقف الإنشائية الحديدية بالعديد من المزايا، منها:
طول العمر
حيث أن الأسقف الإنشائية الحديدية يمكن أن تدوم من 40 إلى 70 عامًا، وذلك اعتمادًا على المواد المصنوعة منها.
المتانة
إذا تم تركيب الأسقف الإنشائية الحديدية بشكل صحيح ، يجعلها تتحمل هبوب رياح تصل إلى 140 ميلاً في الساعة، ولن تتآكل أو تتشقق وقد تكون مقاومة للصدمات (حسب المنتج الذي تختاره).
بالإضافة إلى ذلك ، لا تحتاج الأسقف الإنشائية الحديدية إلى الصيانة الدورية المكلفة التي تتطلبها مواد التسقيف الأخرى في كثير من الأحيان. ومع ذلك، يجب فحصها بشكل دوري للتأكد من عدم الحاجة إلى إصلاحات.
أمان
لن تتسبب الأسقف الإنشائية الحديدية في إشعال النيران أو اشتعالها أثناء حريق هائل أو صاعقة.
كفاءة الطاقة
تعكس الأسقف الإنشائية الحديدية أشعة الشمس فوق البنفسجية والأشعة تحت الحمراء التي تساهم في إشعاع حرارة سطح السقف، والتي يمكن أن تؤدي إلى انخفاض تكاليف التبريد بنسبة تتراوح بين 10-25٪ .
صديقة للبيئة
لا تحتوي الأسقف الإنشائية الحديدية على محتوى معاد تدويره بنسبة تتراوح بين 25-95٪ فقط ، وذلك اعتمادًا على المواد المستخدمة.
ولكنها أيضًا قابلة لإعادة التدوير بنسبة 100٪ في نهاية عمرها الافتراضي كسقف. وذلك على العكس من الأسقف الخشبيةالتي ينتهي بها الأمر إلى كونها كجزء من مجرى النفايات المتعلقة بالمباني – ما يصل إلى 20 مليار رطل سنويًا.
عيوب الأسقف الإنشائية الحديدية
على الرغم من مزاياها الكثيرة، إلا أن الأسقف الإنشائية الحديدية لها بعض العيوب المحتملة، منها:
ارتفاع تكاليف انشائها
يمكن أن تكون الأسقف الإنشائية الحديدية أغلى مرتين أو ثلاث مرات من مواد التسقيف الأخرى. في حين أن عمر السقف المعدني أطول بكثير مقارنة بالأنواع الأخرى من الأسقف الإنشائية، وبالتالي فإن الاستثمار في الأسقف الإنشائية الحديدية يكون منطقيًا.
تسبب ضوضاء
قد تكون الأسقف الإنشائية الحديدية أكثر ضوضاءًا أثناء هطول أمطار غزيرة أو عاصفة برد مقارنةً بالأنواع الأخرى من الأسقف الإنشائية
عيوب في الأداء
حيث إذا تراكمت المياه في أي مكان على الأسقف الإنشائية الحديدية بسبب سوء التركيب أو الإصلاح ، فقد يتسبب ذلك في النهاية في حدوث أضرار جسيمة للسقف. فقد تكون المعادن المصنوعة منها منخفضة الجودة أيضًا وسُمكًا أرق وأقل متانة. فتصدأ بعض المعادن في مناخات معينة أو تنكمش بسهولة أكثر من غيرها أثناء عواصف البرد.
طرق ربط الأسقف الإنشائية الحديدية
1- اللحامات Welding
وتعتبر من الطرق الشائع استخدامها في وقتنا الحالي في ربط الحديد ببعضه البعض.
وهناك عدة طرق للحام حديد المنشآت، منها:
– اللحام بقوس معدني بالغاز.
– اللحام بقوس غاطس.
2 – مسامير الربط وصواميلها Bolts and Nuts
تكون هذه المسامير مصنوعة من الحديد الأسود المطاوع.
تستخدم هذه المسامير في ربط قطاعات الحديد وذلك عن طريق دخول قصبة المسمار في الثقوب المجهزة بقطع الحديد المطلوب ربطها، ومن ثم يتم ربط نهاية قصبة المسمار الرابط بالصامولة الخاصة به إلى حد الإحكام.
3 – مسامير البرشام
نوع البرشام المنتشر استخدامه هو ذات القصبة والرأس الكروية.
تستخدم هذه المسامير في ربط قطاعات الحديد وذلك عن طريق تسخين البرشام إلى حد الإحمرار ثم يدخل في الثقب المجهزة في لوحي الحديد قصبة البرشام التي تم تسخينها حتى يظهر من الناحية الأخرى للوحين.
ثم بعد ذلك يتم الطرق على قصبة البرشام الخارجية بالمطرقة ليشكل منها رأس مماثلة للأخرى.
ويعتبر ربط قطاعات الحديد بمسامير البرشام من أحكم طرق الربط المستخدمه في الجمالونات وذلك لملء فراغ الثقب بالبرشام أثناء تسخين معدنه وعند برودته ينكمش معدنه، ومن ثم يحدث الربط المحكم بينهم.
شركات بناء عنابر الدواجن على رأسها جيسكو
شركات بناء عنابر الدواجن تلعب دورًا اقتصاديًا مهمَا، حيث أصبحت تربية الدجاج الآن نشاطًا يجذب العديد من المستثمرين، ومع التطور السريع للزراعة والاقتصاد ، تعمل صناعة تربية الدواجن أيضًا على الإصلاح والابتكار باستمرار.
و مبنى الدواجن ذو الهيكل الفولاذي هو نوع حديث من مباني تربية الدواجن. تتميز بخصائص مقاومة للحريق ، مقاومة للماء ، مقاومة الأحماض والقلويات ، مقاومة التآكل ، الوزن الخفيف والعزل الحراري.
و يعتمد الهيكل الداخلي على أعمدة رأسية كدعامات رأسية ، مما يزيد من مساحة مبنى الدواجن ، ويسهل تهوية بيت الدجاج ، ويحسن بشكل كبير البيئة الداخلية لعنبر الدجاج، وتقل احتمالية حدوث المرض ، وبذل الكثير من كفاءة الإنتاج.
كم يكلف بناء عنبر دواجن ؟
شركات بناء عنابر الدواجن منها المتخصصة في بناء عنابر الهيكل الفولاذي، وهو هيكل معدني مصنوع من عناصر فولاذية هيكلية تتصل ببعضها البعض لتحمل الأحمال وتوفير الصلابة الكاملة. بسبب درجة القوة العالية للفولاذ، فإن هذا الهيكل موثوق به ويتطلب مواد خام أقل من الأنواع الأخرى من الهياكل مثل الهيكل الخرساني، ولمعرفة تكلفة البناء يجب أولًا الاطلاع على عناصر هيكل العنبر المعدني.
وتستخدم الهياكل المعكنية على نطاق واسع في عنابر تربية الدواجن لحمايتها من الظروف الجوية السيئة وتوفير مساحة للمعيشة مع نظام التغذية ونظام الشرب وتنظيف النفايات، وبشكل عام، يتراوح ارتفاع حظائر الدواجن بين 2.5-3.5م عند الأفاريز، وبعرض 12-15م، ومن الأفضل ألا يزيد الطول عن 120 مترًا.
المكونات الرئيسية لعنبر الدواجن ذو الهيكل الفولاذي هي :
هيكل الجدار: أنبوب فولاذي مستطيل أو مربع أو فولاذ مقطع H مدلفن على الساخن.
هيكل السقف: فولاذ مقطع H مدرفل على الساخن أو أنبوب فولاذي مستطيل أو أنبوب فولاذي مربع.
المدادة: فولاذ على شكل حرف C أو فولاذ على شكل حرف Z.
تشطيب الهيكل الفولاذي: مجلفن.
نظام الكسوة: ألواح ساندويتش أو صفائح فولاذية مموجة مع عازل من الصوف الزجاجي.
الأبواب: أبواب شطيرة أو أبواب أوتوماتيكية.
نموذج تكلفة: عنبر يتسع لـ 10000 دجاجة بياضة هو مثالنا لشرح تكلفة بناء العنبر، و تشمل تكلفة الإنشاء الأرض والبنية التحتية، وسنركز هنا على الهيكل أو البناء.
عنبر الدواجن لـ 10,000 دجاجة المثالي يحتاج إلى مساحة 91في14متر، بما في ذلك برج العلف، مخزن البيض، ممر مركبات إزالة المخلفات (السبلة)، إلخ..
حسب كمية التغذية لـ 10.000 دجاجة بياضة، من الأفضل استخدام عنبر اقتصادي مفتوح بطول 85 متر وعرض 7.5 متر وارتفاع 3.2 متر، مع تهوية طبيعية.
يعد سقف العنبر جزءًا مهمًا للحماية من أشعة الشمس والأمطار والعواصف الرملية، والأفضل استخدام الفولاذ الملون، الذي يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل، وسهولة المعالجة والتكلفة المنخفضة. ومن المتوقع أن يكلف من 200 ألف إلى 300 ألف جنيهًا.
تحتاج عنابر الدجاج المفتوحة أيضًا إلى جدران جانبية بارتفاع 60 سم. يمكن أن يمنع دخول الثعابين والفئران ويمنع دخول مياه الأمطار إلى العنبر الدجاج. ومن المتوقع أن يكلف من 40 ألف جنيها إلى 70 ألفا.
الجودة الهيكلية للأرض مهمة جدا. يجب تسوية الجدران والممرات وخندق السماد (السبلة) في حظيرة الدجاج دون ترك أي طريق مسدود. هذا لتقليل المخلفات البكتيرية. بسبب التطهير والغسيل المتكرر، أصبحت الأرضيات والجدران مصنوعة من الأسمنت. ومن المتوقع أن يكلف من 500 ألف جنيها إلى 700 ألفا.
ما انواع عنابر الدواجن؟
شركات بناء عنابر الدواجن تبني العديد من الأنواع حسب الحاجة، لكن يحكمها عدد من المعايير على النحو التالي.
معايير تحديد أنواع عنابر الدواجن
- حسب نظام التهوية
العنابر المفتوحة: تعتمد على شبابيك وفتحات التهوية الطبيعية.
العنابر المغلقة: تعتمد على أنظمة تهوية اصطناعية للتحكم في درجة الحرارة والرطوبة.
- حسب نظام التربية
تربية أرضية: يتم تربية الدواجن على الأرض مباشرة.
تربية بطاريات: يتم تربية الدواجن في أقفاص معلقة.
- حسب نوع الدواجن
عنابر الدجاج البياض: مصممة خصيصاً لإنتاج البيض.
عنابر الدجاج اللاحم: مصممة خصيصاً لإنتاج اللحم.
عنابر الدواجن المائية: مصممة خصيصاً لتربية البط والإوز.
- حسب الموقع الجغرافي
عنابر المناطق الباردة: مصممة لتوفير الدفء للطيور.
عنابر المناطق الحارة: مصممة لتوفير التهوية والتبريد للطيور.
- حسب تكلفة البناء
عنابر بسيطة: تُبنى من مواد رخيصة مثل الخشب أو القش.
عنابر متطورة: تُبنى من مواد حديثة مثل الخرسانة أو الفولاذ.
أنواع عنابر الدواجن :
شركات بناء عنابر الدواجن تقوم بتنفيذ الأنواع التالية، حسب الحاجة وظروف المساحة والموقع
عنابر مفتوحة بنظام تربية أرضية: هي النوع الأكثر شيوعاً في الدول النامية، وتستخدم لتربية الدجاج البياض والدجاج اللاحم.
عنابر مغلقة بنظام تربية بطاريات: تُستخدم لتربية الدجاج البياض بشكل مكثف، وتوفر بيئة محكومة تضمن إنتاج بيض عالي الجودة.
عنابر مفتوحة بنظام تربية الدواجن المائية: تُستخدم لتربية البط والإوز في المناطق التي تتمتع بوجود مساحات مائية واسعة.
عنابر مغلقة مُحكمة التحكم في البيئة: تُستخدم لتربية الدواجن في المناطق ذات الظروف الجوية القاسية.
أنواع عنابر الدواجن الثلاثة الرئيسية :
- عنابر الدواجن المفتوحة
هذا النوع من العنابر ملائم لتربية الدجاج في المناطق التي يكون فيها الجو معتدلاً طوال أيام السنة، ويعتمد هذا النوع من المساكن على التهوية الطبيعية حيث يوجد في كل جانب للمسكن فتحه تمتد على طول الجدار الجانبي.
ويجب أن لا يزيد عرض لعنبر عن 10-12م ويفضل ان لا تزيد عن عشره امتار كي تكون تهويتها طبيعية و جيدة خاصة في الأيام التي يكون فيها الهواء ساكناً.
ومن العوامل التي تحدد طول القاعة هي طول المعالف الاوتوماتيكية المتوفرة يضاف إلى ذلك امكانيه توفير العنايه اليوميه لها في حاله توفير العلف يدويا، وبصورة عامة يكون طول القاعة 60-100م.
العنابر الشائعه يكون السقف فيها منحدراً الى الجانبين (جمالون) او الى جانب واحد، والنوع الأول هو الشائع أكثر، في السقوف المزدوجة الانحدار يكون ارتفاع القاعة 2م في كل جانب و 3م في الوسط، يجب أن يمتد السقف خارج القاعة مسافة 1م لحماية القاعة من الأمطار وأشعة الشمس المباشرة.
2.النوع شبه المغلق
في هذا النوع من العنابر توجد شبابيك على جانبي القاعة وتوجد ساحبات كهربائيه (مراوح) يتم تركيبها في جهة واحدة فقط. في الأيام المعتدلة وعند وجود تيار هواء مناسب يمكن فتح الشبابيك في جانبي القاعة لغرض التهوية وايقاف المراوح، أما في بقية الأيام فإن التهوية تتم بتشغيل المراوح مع فتح الشبابيك في الجهة المقابلة لها، وعرض القاعة وطولها وارتفاعها وشكل السقف مشابهة للعنابر المفتوحة.
3.العنابر المغلقة
في هذه المساكن لا توجد فتحات تسمح بدخول الهواء او الضوء بصورة مباشره وطبيعية. يتم سحب الهواء من القاعة بواسطة ساحبات هواء كهربائيه، أما الهواء النقي فيدخل خلال فتحات خاصة مصممه بشكل لا يسمح بدخول الضوء بشكل مباشر. كذلك تستخدم مصابيح كهربائيه لإضاءة القاعة بدلاً من الإضاءة الطبيعية لكي يسهل التحكم بشده الاضاءه.
مواد إنشاء سقف العنبر المفتوح:
- الخرسانة المسلحة، و ميزتها عمرها الافتراضي أطول و تتحمل أكثر من طابق و عازل حراري جيد، و يحمل السقف على عواميد خرسانة 25 سم في25 سم، مسلحة بأسياخ و ننشئ صفين أعمدة بطول الحظيرة على أبعاد 4م.
- الاسبستوس المسطح او المعرج ، وميزتها أنها رخيصة لكن العزل الحراري لها ضعيف، تحمل على عروق خشب او أعمدة طوب على أبعاد 4م. و يتم رص عده عروق خشب ثم تحميل الواح الاسبستوس عليها و لابد من عمل ميول 5% على الأقل حتى لا يتجمع الماء.
- هناك أيضا أسقف الخشب و الألمونيوم.
3- الجمالون ويكون في العنابر ذات عرض أكبر من 12 م. متعامد مع إتجاه الرياح أو غير متعامد. يوجد بالسقف فتحات حسب التصميم، و حسب الحاجة.
من انواع عنابر الدواجن – الهيكل الصلب
شركات بناء عنابر الدواجن تتبنى نوعين من الهياكل الفولاذية: هيكل الجمالون وهيكل إطار البوابة الصلب.
- هيكل الجمالون (السقف الثلاثي)
هيكل الجمالون الملحوم بأنابيب فولاذية ، زاوية حديد ، أنابيب مربعة ، فولاذ C ، إلخ.
2-الإطار البابي الصلب
إطار البوابة الصلب هو نظام هيكلي تقليدي. يشتمل الإطار الرئيسي العلوي لهذا النوع من الهياكل على عوارض سقف مائلة ، وأعمدة فولاذية ، ودعامات ، ومدادة ، وقضبان ربط ، وأربطة حائط ، إلخ.
يتميز الهيكل الفولاذي لمنارة الإطار الصلب من نوع البوابة بخصائص استقبال القوة النقية ، ومسار انتقال القوة الواضح ، وتصنيع المكونات النشطة ، والمعالجة المريحة للمصنع ، ووقت البناء القصير.
مكونات عنبرالهيكل الصلب:
- الهندسة المدنية
الأساسات والأرضيات والجدران المبنية من الطوب ، إلخ.
- التأطير الأساسي
- أعمدة فولاذية وعوارض سقف وأعمدة مقاومة للرياح.
بناء الإطار الصلب:
- الأعمدة الفولاذية هي العناصر الهيكلية الرئيسية الحاملة للهياكل الفولاذية.
- عوارض السقف ، التي تشكل مع الأعمدة الفولاذية نظامًا للحمل.
- أعمدة مقاومة للرياح ، والتي تنقل الأحمال على سقف الجملون على كلا الجانبين إلى النظام بأكمله.
- هيكل فولاذي ثانوي
يشمل الفولاذ الثانوي بشكل أساسي قضبان الربط ، دعامة السقف الأفقية ، دعامة الجدار ، مدادة السقف ، مشابك الجدار.
- لوحات السقف والجدران
لوح مموج ذو لون واحد ، لوح متعدد الطبقات ، لوح فولاذي ملون مع قطن عازل، سمك لوح الألوان المموج هو 0.4 مم ، 0.5 مم ، 0.6 مم، تستخدم الألواح العازلة الصوف الصخري أو الألواح العازلة من البولي يوريثين ، والقطن العازل يستخدم الصوف الزجاجي.
ما شروط انشاء مزارع الدواجن؟
شركات بناء عنابر الدواجن تعمل وفق الضوابط واللوائح النظامية المعمول بها على النحو التالي.
أولاً: الموافقات
موافقة الأجهزة المحلية: الحصول على موافقة الجهة الإدارية المحلية (مثل الوحدة المحلية أو المحافظة) على بناء وإنشاء مزرعة دواجن.
موافقة إدارة حماية الأراضي: التأكد من أن الأرض المخصصة للمزرعة لم يتم التعدي عليها وأن البناء بها يأخذ الشكل القانوني.
موافقة البيئة: الحصول على موافقة الهيئة العامة للبيئة للتأكد من ملائمة الموقع للنشاط ومراعاة معايير البيئة.
موافقة الصحة العامة: التأكد من مطابقة المزرعة لمواصفات الصحة العامة من حيث البناء والنظافة والتخلص من المخلفات.
موافقة الطب البيطري: التأكد من سلامة الطيور وخلوها من الأمراض المعدية.
ثانياً: الموقع:
البعد عن التجمعات السكنية: يجب أن تكون المزرعة بعيدة عن التجمعات السكنية بمسافة لا تقل عن كيلو متر واحد (أو 2 كيلو متر في بعض الدول).
توفر مصدر ماء: يجب أن يكون هناك مصدر ماء دائم ونظيف للمزرعة.
توفر تصريف مناسب: يجب أن يكون هناك تصريف مناسب لمياه الصرف الصحي ومخلفات المزرعة.
توفر مساحة كافية: يجب أن تكون المساحة كافية لعدد الطيور المراد تربيتها.
ثالثاً: البناء:
التصميم: يجب أن يكون تصميم المزرعة مناسبًا لتربية الدواجن ويضمن تهوية جيدة وضوءًا كافيًا.
المواد: يجب أن تكون مواد البناء مناسبة وتحمي الطيور من العوامل الجوية.
التعقيم: يجب تعقيم المزرعة بشكل دوري لمنع انتشار الأمراض.
رابعاً: التجهيزات:
أدوات التغذية: يجب أن تكون أدوات التغذية مناسبة لنوع الدواجن وعمرها.
أدوات الشرب: يجب أن تكون أدوات الشرب مناسبة ونظيفة وتوفر ماءً صافياً للطيور.
أدوات الإضاءة: يجب أن تكون أدوات الإضاءة مناسبة لتوفير الإضاءة الكافية للطيور.
المنشآت المعدنية اتجاه عالمي سائد
منشآت معدنية عالمية عديدة تتمتع بسمعة كبيرة، وأثبتت كفاءتها، فالمعدن يعد أحد أهم المواد في البناء ككل، وقد أصبح شائعًا كعنصر بناء بسبب الحاجة المستمرة إلى هياكل أكثر جوهرية واستدامة، وتوفر الهياكل المعدنية قوة وثباتًا ومتانة فائقة مقارنة بمواد البناء التقليدية، ويرتبط هذا ارتباطًا وثيقًا بمزاياها مقارنة بالمواد التقليدية مثل الخشب أو الخرسانة.
واختيار نوع البناء يمكن أن يؤثر بشكل كبير على السلامة والمتانة وفعالية التكلفة، مع البناء المعدني، لديك مجموعة واسعة من الخيارات للاختيار من بينها، كل منها مصمم خصيصًا لتلبية الاحتياجات والتطبيقات المحددة.
مع استمرار تطور صناعة البناء والتشييد، تظل تشييد المباني المعدنية في المقدمة، حيث تقدم حلولاً مبتكرة تلبي متطلبات الهندسة المعمارية والهندسة الحديثة.
ما هي منشآت معدنية عالمية :
هياكل قوية ومتينة ومقاومة بجميع أشكالها، حيث يتم استخدام المعدن بشكل رئيسي في صناعة البناء والتشييد، وهناك العديد من الأشكال المختلفة للمعادن التي يتم استخدامها لأغراض محددة، سواء كانت الأنابيب، أو أضواء الشوارع، أو ألواح البناء، أو المضخات الحرارية، وغيرها.
وفي حين أن العدد الإجمالي للتنوعات المعدنية المستخدمة في البناء في جميع أنحاء العالم كبير للغاية، نتيجة لقوتها وموثوقيتها المتأصلة مقارنة بالمواد التقليدية، يمكن للهياكل المعدنية أن توفر فوائد أكثر بكثير من البدائل الخشبية أو الخرسانية.
ويقدم المعدن فوائد مثل نسبة القوة إلى الوزن العالية، ومقاومة الحريق، ومقاومة النمل الأبيض، وكفاءة الطاقة، والاستدامة. كما أنها فعالة من حيث التكلفة وتسمح بالسرعة
منشآت معدنية عالمية شهيرة :
مبنى كرايسلر:
بني في عام 1930، ولا يزال صامدًا في نيويورك، ما يجعله واحدًا من العديد من الوصايا التي توضح سبب شهرة الفولاذ المقاوم للصدأ.
برج ويليس:
يعد برج ويليس في شيكاغو، المعروف سابقًا باسم برج سيرز، هيكلًا رائعًا يستحق النظر إليه. يبدو الأمر كما لو أن العديد من الهياكل المتميزة، ذات الارتفاع المتفاوت، تم ربطها معًا لمنحها قوة إضافية ضد الرياح القوية التي تشتهر بها شيكاغو.
برج شون هينج سكوير:
يحمل حاليًا الرقم القياسي لأكبر مبنى مصنوع من الفولاذ في الصين، وقد تم تشييد برج Shun Hing Square Tower بوتيرة مذهلة من أربعة طوابق كل تسعة أيام.
برج تايبيه 101:
يعد برج تايبيه 101 في تايوان ، الذي يبلغ ارتفاعه نصف كيلومتر، بمثابة شهادة على قوة ومتانة الفولاذ، يحتوي على 61 مصعدًا وقد تم اختياره كأحد عجائب الهندسة السبع من قبل قناة ديسكفري.
جسر بروكلين:
يعد جسر بروكلين أحد رموز نيويورك الأخرى، ويستحق مكانًا بين أفضل 10 جسور لأنه كان أول جسر معلق من الأسلاك الفولاذية تم بناؤه في عام 1869، الفولاذ سميك جدًا والبناء صعب للغاية، وقد استغرق إكماله عقدًا من الزمن.
برج خليفة:
برج خليفة وسط مدينة دبي يعد حاليًا أطول هيكل من صنع الإنسان في العالم، ويبلغ ارتفاعه 829.8 مترًا. باستخدام تصميم أنبوبي مجمع لتقليل كمية الفولاذ المطلوبة.
جسر سيدني:
يعد جسر ميناء سيدني أكبر جسر مقوس فولاذي في العالم (وليس الأطول) وهو الرمز الدولي الأكثر شهرة لأستراليا.
مبنى إمباير ستيت:
تم تشييد مبنى إمباير ستيت، أحد المباني الأكثر شهرة في نيويورك، في عام 1931 وأذهل الناس منذ ذلك الحين.
ملعب بكين الوطني:
استغرق بناء الاستاد المعروف أيضًا باسم استاد عش الطائر خمس سنوات وكان محور الصين في دورة الألعاب الأولمبية لعام 2008.
أنواع المنشآت المعدنية :
منشآت اطارية :
تتكون الاطارات من قطاعات من الـ i beam و تصنع من حديد الفولاذ على شكل عمودين يتم ربطهم بركائز طائرة، والإطارات الفولاذية خفيفة الوزن وقوية وغالبًا ما تستخدم في المباني السكنية والتجارية، ومناسبة للأقسام الداخلية والجدران غير الحاملة.
المباني المعدنية سابقة الهندسة (PEMBs):
يتم تصميمها مسبقًا وتصنيعها خارج الموقع، وتجميعها في الموقع.
الفولاذ المقاوم للصدأ:
الجمع بين مقاومة التآكل ومقاومة البقع والمتانة جعل الفولاذ المقاوم للصدأ خيارًا رائعًا لمعدن البناء منذ سنوات عديدة، ولا يزال يعتبر أحد أفضل المواد حتى يومنا هذا، ولن يكون من العدل أن نقول إن جميع المهام في صناعة البناء والتشييد يتم تنفيذها باستخدام نفس النوع من المعدن.
الألومنيوم :
الألومنيوم هو مادة أخرى كانت موجودة منذ فترة ولها عدد لا يحصى من التطبيقات المختلفة، مع مزاياه الرئيسية وهي الليونة، ومقاومة التآكل، والتوصيل العالي،.
الصلب الكربوني:
وهي سبيكة معدنية تستخدم في الغالب في المواقف التي تكون فيها الحاجة إلى هيكل معدني صلب وقوي، وغالبًا ما يتم استخدامه لإنشاء أجزاء من الإطار الهيكلي، والأنابيب المستطيلة للجسور وأسرّة المقطورات، والألواح المعدنية لبناء الطرق السريعة، والمزيد.
أنابيب النحاس:
تعتبر الأنابيب والأنابيب أيضًا جزءًا شائعًا إلى حد ما من البناء ككل، وغالبًا ما يستخدم النحاس كمادة أولية لإنشاء جميع أنواع الأنابيب لأغراض البناء.
إطار فولاذي خفيف الوزن:
صفائح فولاذية رفيعة يتم تشكيلها على البارد إلى أقسام على شكل C أو U. هذه الأقسام خفيفة الوزن ولكنها قوية بشكل لا يصدق. غالبًا ما تستخدم في المباني السكنية والتجارية، وكذلك في الأقسام الداخلية والجدران غير الحاملة.
التأطير الفولاذي الهيكلي:
شائع الاستخدام في المباني التجارية والصناعية الكبيرة، وهي تتكون من مقاطع فولاذية مدلفنة على الساخن مثل الكمرات والأعمدة، مما يوفر قوة ومتانة استثنائية.
خطوات تنفيذ المنشآت المعدنية :
التصميم الإنشائي:
يتضمن عامل الأمان وعامل التحميل وعامل المقاومة ، ومن ثم تصميم العناصر المعرضة لقوى الضغط والشد وللقص وعزوم الانحناء، ومعرفة أنواع الأحمال والاحتمالات الممكنة لهذه الأحمال.
ويتم تخطيط المنشآت لمعدنية باشراف من مهندس الانتاج و مهندس الميكانيكا لمعرفة اماكن وضع الماكينات، وتحديد مسارات الحركة للعمال، وأماكن لدخول سيارات الشحن و التفريغ.
اختيار المصدر:
عند إنشاء مشروع البناء المعدني الخاص بك، يعد التعاون مع فريق تصنيع واسع المعرفة يقدم معايير مراقبة الجودة الفائقة أمرًا ضروريًا، إن القيام بذلك يضمن لك الإيمان بأن منتجك النهائي سيكون حسب الرغبة مع الالتزام بأنظمة السلامة.
ويعد العمل مع شركة التصنيع الأكثر تميزًا أمرًا رائعًا لأنهم يعرفون جميع تفاصيل تصنيع المعادن. أي بناء، بغض النظر عن المواد المستخدمة، سوف يفتقر إلى القوة والاستقرار دون التصنيع واللحام المناسبين.
اختبارات التسليم:
يمكن اعتبار الاختبارات التي يتم إجراؤها عند تسليم هيكل فولاذي مبني بموجب خطة الفحص والاختبار.
تركيب المنشآت المعدنية :
الوصلات والبراغي واللحام :
حيث يجري اختيار الوصلات المبرشمة والمشدودة ببراغي، واختبارمقاومة المسمار على القص والشد، وكيفية الانهيار للمسمار بواسطة التحميل. عملية اللحام: تتضمن وأنواع الوصلات الملحومة وطرق تنفيذها، ومزاياها وعيوبها.
الوصلات الفولاذية :
تتضمن تحديد أنواع قواعد الأعمدة ومبادئ تصميم ألواح القواعد وكيفية تصميمها، والوصلات عند القاعدة.
ترتيب المكونات الهيكلية:
يتضمن تركيب المباني المعدنية التثبيت في الموقع للعناصر المعدنية أو الفولاذية في إطار هيكلي، ورفع المكونات الفردية ووضعها في موضعها، ثم ضمها معًا.
إجراءات التركيب:
التأكد من أن الأساسات مناسبة وآمنة قبل البدء في عملية التركيب، والتأكد من أن قواعد الأعمدة منسبة ومستوية، وأن الأعمدة / الدعامات الفولاذية رأسية.
يتم تثبيت الإطار بالمسامير واللحام عن طريق التأكد من أن جميع الوصلات المثبتة بشكل كامل من أجل تأمين الإطار وجعله صلبًا، وفحص الأحجام والمواقع الدقيقة لمسامير التثبيت الموجودة على الأساس وألواح القاعدة base plates.
رفع مكونات الهيكل:
تستخدم الرافعات ومنصات عمل الرفع المتنقلة (MEWPs) بشكل شائع لتركيب الهياكل الفولاذية، ويحدد عدد مصاعد الرافعة المطلوبة سرعات التركيب النموذجية.
المحاذاة والتسوية:
يتم التعاون بين طاقم الموقع، المساح الذي يستخدم أداة المسح، وطاقم التركيب، الذي يشد المسامير الأخيرة، ويقوم فريق تركيب الإطار بتوفير ممر وهيكل مقبول لمهندس الفحص حتى يباشر عملية الفحص باستخدام أسافين، ورافعات، ورافعات سحب، وأجهزة سحب خاصة مثل Tirfors، ثم ربطها بإحكام.
تسليم التركيب:
الهدف النهائي لعملية التركيب هو تسليم الإطار في حالة جيدة. المعيار الحاسم هنا هو الدقة الموضعية للإطار المركب، والتي تعتمد على فهم كيفية تنظيم وضع الهيكل المعدني .
مميزات المنشآت المعدنية :
قوة التحمل:
تعتبر قوة مادة البناء أمرًا بالغ الأهمية، لأنها تحدد مقدار الحمل الذي يمكن أن يتحمله الهيكل. أثبت المعدن أنه مفيد بشكل خاص، حيث يسمح للإنشاءات بتحمل أحمال أكبر بكثير من تلك المصنوعة من مواد تقليدية
ولأنها تحتاج إلى الكثير من القوة والاستقرار، يتم استخدامها في الإنشاءات الضخمة مثل ناطحات السحاب، بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمباني المعدنية أن تتحمل الزلازل والطقس السيئ.
وتستطيع الهياكل المعدنية تحمل الضغط الخارجي الشديد مع الحفاظ على القوة والاستقرار، ومن خلال الاستفادة من المعادن ذات خصائص المتانة الفائقة مثل مقاومة التآكل والماء، يمكن إنشاء هياكل عالية المرونة وأقل عرضة للظروف الخارجية.
قابلية إعادة التدوير:
تعتبر الهياكل المعدنية خيارًا ممتازًا بسبب قابليتها العالية لإعادة التدوير في وقت يكون فيه مديرو المشاريع أكثر وعيًا بالبيئة، ويمكن إعادة تدوير المعادن بشكل متكرر أكثر من مواد البناء الأخرى دون تقليل أدائها أو جودتها بشكل كبير.
وهذا يعني أنه عندما يحين وقت إصلاح الهيكل، يمكنك إعادة تدوير المعادن لإعادة استخدامها بدلاً من القلق بشأن التخلص من كميات كبيرة من النفايات. ويساعد ذلك على تقليل البصمة الكربونية لمشروعك وجعله أكثر استدامة على المدى الطويل.
كفاءة التكلفة:
عند اختيار مواد البناء، يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار، على الرغم من أن المباني المعدنية يمكن أن تكون باهظة الثمن، إلا أنها توفر قيمة ممتازة على المدى الطويل.
مقاومة للحريق:
تتمتع المباني المعدنية أيضًا بميزة إضافية تتمثل في كونها مقاومة للحريق، مما يقلل من تكاليف التأمين، وفي هذا الصدد، تعتبر الهياكل المعدنية أكثر اقتصادا من المواد الأخرى لأنها تتطلب عمالة وموارد أقل لبنائها وصيانتها.
الجماليات الجذابة:
إن قدرة المعادن على التشكيل بسهولة لها علاقة وثيقة بميزة الجاذبية نظرًا لأسلوبها الأنيق والمعاصر، ويمكنك استخدام أي لون يرغب فيه قلبك لإضفاء مظهر فريد على أي مبنى.
توفير الطاقة:
بالإضافة إلى كونها أكثر عزلًا من الخشب أو الخرسانة، فإن مواد البناء المعدنية ممتازة لتوفير الطاقة، وذلك لأن المعدن ينقل الحرارة ببطء شديد ويمكنه الحفاظ على درجة حرارة المبنى بشكل أكثر ثباتًا على مدار العام.
العزل الصوتي:
تشتهر المواد المعدنية بتقديم عزل صوتي فعال، وهو عنصر أساسي في أي هيكل حديث.
منشآت معدنية عالمية وعيوبها :
- إمكانية ضعف مقاومتها على المدى الطويل نتيجة تعرضها لحمولات مختلفة على عكس المنشآت البيتونية التي تزيد مقاومتها مع الزمن.
- إمكانية تعرّضعها للتآكل نتيجة العوامل الجوية كالرطوبة لذلك يجب طليها بمواد عازلة تمنع التآكل، وسرعة تعرضها للتلف في المناطق الساحلية المالحة.
- تحتاج إلى توافر معدات ووسائل حديثة لنقلها وتركيبها.
- ارتفاع تكاليف الصيانة عند تعرض تلك المباني للانبعاج
- تتطلب دقة عالية فى التصنيع والتركيب وحاجاتها معدات ثقيلة ذات كفاءة عالية لنقلها وتثبيتها.
منشآت معدنية عالمية للغابات :
على الصعيد العالمي توفر المباني المعدنية ذات المواد غير القابلة للاحتراق مثل الفولاذ ملاذاً آمناً في المناطق المعرضة لحرائق الغابات، فهي مرنة ويمكنها حماية الأرواح والممتلكات من حرائق الغابات.
وفي الآونة الأخيرة يشهد العالم موجات من حرائق الغابات على نطاق واسع، ما يعزز الاتجاه للاستعانة بالمباني المعدنية في المناطق المعرضة للخطر.
