| دستگاه CNC یکی از بهترین، پرقدرت ترین و باکیفیت ترین دستگاه هایی است که فرایند برش فلزات، چوب و … را سرعت بخشیده و امروزه با استفاده از این تکنولوژی پیشرفته کارها با سهولت، دقت و قدرت بیشتری انجام می شود. در این نوشته قصد داریم تا در مورد برش CNC با شما صحبت کرده و شما را با ویژگی های دستگاه CNC بیشتر آشنا نماییم. پس با ما همراه باشید. |
دستگاه CNC چیست؟
دستگاه CNC یکی از کاربردی ترین و باکیفیت ترین دستگاه های برش فلزات در بازار است که قابلیت برش انواع ورق های آهن، استیل، آلومینیوم، مس و … را دارا بوده و می تواند حتی در ضخامت های بسیار پایین دقت بالایی جهت برش صحیح داشته باشد. واژه متداول CNC از کلمات (Computer Numerical Contorol) به معنای کنترل عددی کامپیوتری گرفته شده و معرف سیستم های کنترل پیشرفته ای است که هدایت انواع مختلف ماشین های ابزار، ربات ها، خطوط تولید و انتقال در کارخانه ها را بر عهده دارند.همچنین استفاده از دستگاه CNC فرایند سوله سازی و برش قطعات فولادی در ساخت سازه های فلزی را سرعت بخشیده و سبب افزایش کیفیت کار می شود.
تاریخچه دستگاه CNC
ابداع دستگاه CNC در سال ۱۹۵۰ میلادی باعث ایجاد تحولی عظیم در صنعت ماشین سازی، ساخت و تولید شد و به نوعی عنوان انقلاب صنعتی دوم را به خود اختصاص داد.از زمان ساخت اولین ماشین ابزار کنترل عددی بیش از 60 سال می گذرد. در طی این بازه زمانی فناوری کنترل عددی کامپیوتری CNC دچار تحولات عظیم و شگرفی شده است و امروزه ساخت قطعات دقیق، پیچیده و با تیراژ بالا بدون استفاده از ماشین های ابزار CNC امکانپذیر نمی باشد.در حال حاضر، انواع مختلفی از ماشین های CNC در بخش های مختلف صنعت کشور همانند خودروسازی، صنایع نظامی، صنایع نیروگاهی، سوله سازی و … در حال کار و استفاده می باشند. با تکامل ماشین های CNC اتوماسیون ارتقاء پیدا کرده و در نتیجه امور صنعتی با سرعت و سهولت بیشتر و بهتری انجام می شود.
مقایسه ماشین های ابزار دستی با دستگاه برش CNC
اپراتور ماشین دستگاه دستی پس از دریافت نقشه ی قطعه نوع عملیات ماشین کاری را تعیین کرده و پس از مشخص نمودن ترتیب عملیات و تعیین و انتخاب ابزارهای مورد استفاده و میزان سرعت دوران و پیشروی موقعیت ها و مسیر طی شونده توسط ابزار را تعیین کرده، سپس فرایند هدایت و کنترل عملیات به مرحله ی اجرا در می آید. در حین عملیات اندازه های به دست آمده کنترل شده و در صورت وجود خطا اصلاح می گردند.اما در ماشین ابزار CNC، برنامه نویس برای اجرا با ماشین CNC، نوع عملیات ماشین کاری و تعیین و انتخاب ابزارها، محاسبه سرعت دوران و پیشروی، تعیین موقعیت ها و مسیر طی شونده توسط ابزار با محاسبات دقیق ریاضی و یا با کمک کامپیوتر انجام شده و سپس، اطلاعات فوق تبدیل به تعدادی کد استاندارد می گردد. کدهای استاندارد به دست آمده در قالب یک برنامه به اپراتور تحویل داده شده و پس از آن، اپراتور با وارد کردن برنامه به حافظه ماشین CNC اقدام به بستن ابزارها و تنظیم آنها می نماید. پس از انجام تنظیمات اولیه ماشین و اجرای آزمایشی، اجرای نهایی برنامه به صورت خودکار توسط کنترل کننده CNC انجام خواهد شد.این دستگاه قادر است وظایف زیر را به صورت خودکار انجام دهد:
۱) پردازش کدهای برنامه
۲) ارسال دستورهای لازم برای بخش های مختلف آزمایش
۳) هدایت هم زمان محورهای مختلف پیشروی ابزار
۴) اصلاح خطای موقعیت ها با استفاده از بازخورد و فیدبک
۵) کنترل نهایی اندازه های به دست آمده
در نهایت، می توان نتیجه گرفت که در ماشین های دستی اجرا، هدایت و کنترل عملیات بر عهده ی اپراتور یا نیروی انسانی است؛ ولیکن در ماشین CNC برنامه ریزی عملیات بر عهده ی انسان (برنامه نویس ) بوده و اجرا، هدایت و کنترل عملیات بر عهده کامپیوتر خواهد بود.
موارد کاربرد برشCNC
1.ساخت قطعات ساده تا پیچیده
یکی از بهترین موارد کاربرد ماشین های CNC، ساخت قطعاتی است که دارای تیراژهای نه چندان بالا، اما با تنوع زیاد (مثلاً ۲۰ تا ۱۰۰ نوع قطعه در سال) می باشند. در این موارد، برنامه ماشین کاری این قطعات نوشته می شود و برای استفاده در سال های بعد در حافظه ماشین (یا حافظه خارجی) ذخیره می گردد.
2. قطعات بسیار پیچیده یا با حجم عملیات زیاد
این نوع قطعات مانند قالب ها، پروانه ها و …، در اکثر موارد دارای تیراژهای پایینی می باشند. به کمک نرم‌افزارهای CAD/CAM یا توسط برنامه نویس های ماهر، ماشین کاری این قطعات امکانپذیر شده است. توانایی شبیهسازی گرافیکی (Graphic Simulation) در ماشینهای CNC جدید، احتمال خطا را به حداقل خواهد رساند.
3.ماشین کاری قطعات دارای تیراژ بسیار بالا (بیش از یکصد هزار قطعه در سال)
ماشین کاری این قطعات، با استفاده از ماشین های مخصوص با سیستم های تولید قابل انعطاف (F.M.S) منطقی‌تر است.
کلام پایانی
در این نوشته شما با دستگاه CNC و کاربردهای آن آشنا شدید و در نوشتار بعدی شما می توانید با کاربردهای این دستگاه در امر سوله سازی و افزایش سرعت و دقت کارها آشنا شده و اطلاعات بیشتری را در مورد مزایای استفاده از این دستگاه در ساخت سازه و برش های ورقهای فلزی به دست آورید.
